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Dada a investi pour agrandir sa ligne de production et moderniser ses ateliers standards afin d'optimiser la production de disjoncteurs de haute qualité. L'atelier d'estampage, l'atelier de soudage par points, l'atelier de rivetage, l'atelier de moulage par injection et l'atelier d'assemblage sont tous configurés pour maximiser la production de disjoncteurs exceptionnels. L'usine couvre une superficie de plus de 50 000 mètres carrés et fournit une production annuelle de 400 000 MCCB et 2 000 000 MCB.
Ateliers de processus
Atelier d'estampage
Atelier de soudage
Atelier de baklite
Atelier de rivetage
Atelier d'injection
Atelier de soudage par points
Ateliers de montage
Ligne d'assemblage 1
Ligne de montage 4
Ligne d'assemblage 2
Ligne d'assemblage 5
Ligne d'assemblage 3
Ligne d'assemblage 6
Machines
Machine d'impression automatique
Machine à souder automatique
Machine à tarauder automatique
Machine d'impression automatique
Projecteur de profil automatique
Machine d'essai automatique d'endurance
Machine d'impression automatique
Ébavureuse automatique
Machine d'essai de compatibilité électromagnétique
Processus de détection
1. Pièces achetées / détection des pièces de coopération, utilisation qualifiée, retours sans réserve
2. Achat de matières premières, entrepôt qualifié, retours non qualifiés
3.La matière première est traitée et le test est effectué par poinçonnage / taraudage / rivetage / injection sous pression, puis le traitement de surface est effectué une fois l'inspection qualifiée
4. Avant que les pièces ne soient assemblées, elles sont testées pour la résistance à la pression et la résistance à haute température, retravaillées si non qualifiées
5. Avant l'expédition, l'inspection d'usine est effectuée et les performances sont testées.
Test de l'Équipement
Test magnétique
Test de limite de déclenchement
Test de surcharge
inspection des pièces
Test magnétique et de surcharge
